Изготовление заготовки трубы.
1.Входной контроль качества трубы;
2.Снятие труб с консервации (промывка, обезжиривание, сушка)
3.Технологический расчет длины заготовки
4.Резка заготовки трубы;
5.Снятие заусенцев с внутренней и наружней кромок торцов заготовки;
6.Чистка внутренней поверхности заготовки трубы;
7.Контроль качества чистоты внутренней поверхности заготовки трубы.
Подготовка наполнителя (периклаза).
8.Входной контроль качества периклаза;
9.Прокаливание периклаза;
10.Просеивание периклаза;
11.Магнитная сепарация периклаза;
12.Контроль качества периклаза (пробное наполнение)
Изготовление спирали.
13.Входной контроль качества нихрома;
14.Технологический расчет сопротивления, диаметра и длины спирали;
15.Навивка спирали
16.Промывка (обезжиривание) спирали;
17.Контроль сопротивления спирали.
Изготовление заготовок контактных стержней.
18.Входной контроль качества проволоки;
19.Правка проволоки;
20.Технологический расчет длины заготовки контактных стержней;
21.Рубка проволоки;
22.Накатка резьбы на заготовку контактных стержней;
23.Снятие заусенцев с торцов заготовки;
24.Промывка (обезжиривание) заготовок контактных стержней;
25.Контроль качества резьбы на заготовках.
Сборка заготовки нагревательного элемента.
26.Крепление спирали к контактным стержням;
27.Промывка (обезжиривание) спирали в сборе с контактными стержнями;
28.Контроль сопротивления нагревательного элемента;
29.Установка на один из контактных стержней технологической полиэтиленовой
втулки.
Наполнение ТЭН.
30.Засыпка периклазом заготовки трубы с отцентрованным внутри нагревательным элементом;
31.Проверка отсутствия пробоя изоляции испытательным напряжением;
32.Установка технологической полиэтиленовой втулки на второй контактный
стержень.
Редуцирование (обжимка) ТЭН.
33.Прокат наполненной заготовки трубы в сборе с нагревательным элементом;
34.Контроль прямолинейномти ТЭНа.
35.Контроль длины ТЭНа с учетом припуска на подрезку;
36.Контроль сопротивления ТЭНа;
37.Проверка сопротивления изоляции;
38.Проверка отсутствия пробоя изоляции испытательным напряжением.
Подрезка ТЭН.
39.Подрезка торцов ТЭН до заданного размера;
40.Контроль длины контактных стержней в заделке.
Выборка периклаза.
41.Выборка периклаза с торцов ТЭН;
42.Контроль качества и размера контактных стержней снаружи.
Обрубка стержней.
43.Обрубка контактных стержней в размер;
44.Снятие заусенцев с контактных стержней;
45.Контроль качества резьбы контактных стержней.
Отжиг ТЭН.
46.Нагрев (местный или полный) до заданной температуры;
47.Плавное остывание до температуры окружающего воздуха.
48.Оребрение ТЭН (если требуется).
Гибка ТЭН.
49.Сгибание ТЭНа согласно чертежу;
50.Контроль соблюдения размеров.
Присоединение крепежных элементов.
51.Обжимка, пайка или сварка крепежных элементов с оболочкой ТЭНа;
52.Проверка герметичности соединений крепежных элементов с оболочкой ТЭН.
Герметизация ТЭН.
53.Проверка сопротивления изоляции ТЭНа;
54.Заливка торцов ТЭНа герметиком;
55.Сушка герметика.
Маркировка ТЭН.
56.Нанесение на ТЭН маркировки согласно ГОСТ 13268;
57.Нанесение на ТЭН отличительного знака завода-изготовителя.
Сборка ТЭН.
58.Комплектация ТЭН изоляторами и шайбами;
59.Навинчивание на контактные стержни гаек.
Приемо-сдаточные испытания.
60.Проверка сопротивления ТЭНа;
61.Проверка сопротивления изоляции ТЭНа;
62.Проверка отсутствия пробоя изоляции испытательным напряжением;
63.Проверка соответствия геометрических размеров.
Приемка ТЭН на склад.
64.Приемка ТЭН по количеству;
65.Упаковка ТЭН.